Erinevat tüüpi trükivärvide tootmisel kasutatava titaandioksiidi osakaal on suhteliselt suur, ulatudes 25% kuni 50% ja mõned on isegi suuremad. Seetõttu mängib titaandioksiid tindi kvaliteedis üliolulist rolli. Looduses on kolme tüüpi kristalset titaandioksiidi, nimelt rutiil, anataas ja brookiit. Kuna brookiidi titaandioksiidi kristallvorm on äärmiselt ebastabiilne, on tindi tootmiseks sobivaid ainult kahte tüüpi titaandioksiidi, rutiil ja anataas, ning mõlemad on tetragonaalsed kristallvormid. Neil on stabiilsed füüsikalised ja keemilised omadused, puhas valge värvus, peened osakesed ja kõrge murdumisnäitaja. Tintide tootmisel on erinevat tüüpi tinditoodetel erinevad kvaliteedinõuded titaandioksiidile. Praktika on tõestanud, et rutiili titaandioksiidil on paremad kasutusomadused ja seda saab laialdaselt kasutada erinevat tüüpi trükivärvide tootmisel. Kahe titaandioksiidi jõudlusnäitajate võrdluse põhjal, olgu see siis kristallkuju, murdumisnäitaja või värvusvõime ja fluorestsentsindeks, on rutiiltitaandioksiid parem kui anataasi titaandioksiid. Seetõttu kasutatakse rutiili titaandioksiidi tindi tootmisel laialdaselt. Kodumaise ja välismaise pakendamis- ja trükitööstuse kiire arenguga suureneb turunõudlus tintide järele iga päevaga. Titaandioksiidi väga olulise valge pigmendina ei saa titaandioksiidi paljusid funktsioone ja toimeid asendada ühegi teise materjaliga.
Erinevat tüüpi trükivärvide ja erinevate trükisobivuse nõuete kohaselt on titaandioksiidi mõistlik valik suurepäraste valgete tintide valmistamise võti. Titaandioksiidi kvaliteedinõuete kokkuvõtteks on peamiselt järgmised punktid:
① Hea valgesus, kauapüsiv-mitte-kollane, võib muuta trükitoodete värvi erinevates keskkondades heledaks ja heledaks;
② Hea niiskuskindlus, lihtne lihvida;
③ Väikesed osakesed, mida on lihtne tindi sideaines ühtlaselt hajutada;
④ Tugev kattevõime ja hea värvimisvõime;
⑤ Hea ilmastiku- ja kuumakindlus, stabiilsed keemilised omadused;
⑥ Hea veekindlus.
1. Mõju tindi peitmisvõimele
(1) Titaandioksiidi kristallide murdumisnäitaja ebaühtlus mõjutab otseselt tindi peitevõimet.
Üldiselt on titaandioksiidi murdumisnäitaja valgete pigmentide seas parim. Valge tindi valmistamisel tuleks kasutada kõrge murdumisnäitajaga titaandioksiidi, et suurendada valge tindi peitevõimet.
(2) Titaandioksiidi osakeste suuruse, struktuuri ja dispersiooni mõju valge tindi peitevõimele.
Vahemikus, mis on suurem kui 1/2 nähtava valguse lainepikkusest, mida väiksem on osakeste suurus, seda siledam on osakeste pind, seda parem on titaandioksiidi dispersioon vaigu sideaines ja seda tugevam on selle peitevõime. Kuna titaandioksiidil endal on märkimisväärne kristallstruktuur, on selle murdumisnäitaja suurem kui värviagendil ja mida suurem on murdumisnäitaja erinevus nende kahe vahel, seda tugevam on kasutatud titaandioksiidi peitejõud. Praktika on näidanud, et rutiiltitaandioksiidil on parem peitmisvõime kui anataasi titaandioksiidil, mistõttu kasutatakse seda tindi tootmisel laiemalt.
2. Mõju tindi värvimisvõimele
Titaandioksiidi värvimisvõime sõltub selle võimest hajutada nähtavat valgust ja sellel on otsene mõju tindi värvimisvõimele. Mida suurem on hajumistegur, seda tugevam on värvimisjõud; mida kõrgem on titaandioksiidi murdumisnäitaja, seda tugevam on värvusvõime. Titaandioksiid on valgete pigmentide seas kõrgeima murdumisnäitajaga toode ja rutiili titaandioksiidi murdumisnäitaja on kõrgem kui anataasi titaandioksiidil. Seetõttu tuleks titaandioksiidi valides valida tugeva hajutamisvõimega ja kõrge murdumisnäitajaga titaandioksiid.
3. Mõju dispersiooni jõudlusele.
See, kas titaandioksiidi osakeste kuju ja valguse peegeldus on ühtlane, mõjutab otseselt titaandioksiidi dispersioonivõimet. Arvatakse, et kui titaandioksiidi osakeste pind on sile ja peegeldus ühtlane, on selle dispersioon hea ning valmistatud valge tindi läige ja valgedus samuti hea; vastupidi, kui osakeste pind on kare ja hajuv peegeldus suureneb, väheneb läige oluliselt ja dispersioon on halb, mis mõjutab otseselt valge tindi valgedust ja ülekandevõimet. Sel põhjusel tuleb titaandioksiidi enne kasutamist töödelda.
Lisaks tuleks tindi tootmisprotsessis valida erinevate funktsioonidega titaandioksiid vastavalt erinevate tintide spetsiifilistele omadustele ja nõuetele.
(1) Ofsettrükk põhineb õli{1}}vee tõrjumise põhimõttel. Seetõttu peab ofsettrükivärvides kasutataval vaigu sideainel olema suurepärane anti-emulgeerimise funktsioon ja suurepärane hüdrofoobsus, vastasel juhul on ofset-valget tinti lihtne emulgeerida; lisaks nõuab pikka aega õues asetatud trükitoodete jaoks kasutatav ofset-valge tint selle titaandioksiidi suurepärast valguskindlust ja ilmastikukindlust, vastasel juhul muutub valge tint kollaseks või pulbriks.
(2) Sügavtrüki komposiitkilevärvi puhul kasutatakse trükitoodete heledaks ja ilusaks muutmiseks alusena esmalt valget tinti ja seejärel värvilist trükki. Sel põhjusel peab titaandioksiidil olema suurepärane värvimis- ja peitmisvõime.
4. Mõju tindi valgedusele
(1) Titaandioksiidi osakeste kuju, suuruse ja jaotuse mõju valgedusele.
Suurepärased titaandioksiidi osakesed on sileda välimusega ja ilma teravate servadeta. Kui kasutatakse osakeste pinnal teravate servadega titaandioksiidi, nõrgeneb oluliselt valguse peegeldusefekt ja väheneb tindi valgedus. Titaandioksiidi osakeste suurust tuleks reguleerida vahemikus 0,2–0,4 μm, mis võrdub umbes 1/2 nähtava valguse lainepikkusest, et saavutada kõrge hajuvus ja muuta värv valgemaks. Kui osakeste suurus on alla 0,1 μm, on kristall läbipaistev. Kui osakeste suurus ületab 0,5 μm, väheneb pigmendi võime valgust hajutada, mis mõjutab tindi valgedust. Sel põhjusel peab titaandioksiidi osakeste suurus olema sobiv ja ühtlaselt jaotunud, et näidata suurepärast valget värvi.
(2) Titaandioksiidi lisandite mõju tindi valgedusele.
Üldiselt, kui titaandioksiidiga segatakse väike kogus lisandeid, nagu raud, kroom, koobalt ja vask, on ettevalmistatud tindil värvihälve ja valgedus väheneb. Seda seetõttu, et titaandioksiidis sisalduvad lisandite ioonid, eriti metalliioonid, moonutavad titaandioksiidi kristallstruktuuri ja kaotavad sümmeetria. Rutiiltitaandioksiid on lisandite suhtes tundlikum. Näiteks kui raudoksiidi sisaldus rutiilititaandioksiidis on suurem kui 0,003%, näitab see värvi, samas kui selle sisaldus anataasi titaandioksiidis on suurem kui 0,009%, tekib värvireaktsioon. Seetõttu on väga oluline valida täpne titaandioksiid ilma lisanditeta.
