Titaandioksiidi kattekiht
Katmine on üks kriitilisemaid ja raskemini kontrollitavaid etappe kogu titaandioksiidi protsessis ning see on protsessi edu ja kvaliteedi võti. Sel põhjusel tehakse enamikus titaandioksiidi tehastes viimane kattekiht täiustatud arvutipõhiste tsentraliseeritud juhtimissüsteemide abil. Lisaks sellele on katteprotsessis mitmeid mõjutegureid, mis võivad mõjutada voodri struktuuri ja lõtvust ning mida tuleb rangelt kontrollida.
(1) Silikoonkate
Pinnatöötluse eesmärk on parandada titaandioksiidi ilmastikukindlust, mida on võimalik saavutada titaandioksiidi osakeste pinna katmisel tiheda ränidioksiidi kihiga ehk ränidioksiidi kattekihiga katmisega. Ainult temperatuuri, pH-d, dispersiooni ja ränidioksiidi kogust jälgides on võimalik saada tihe ränidioksiidi kattekiht.
(2) Tsirkooniumvooder
Lisaks ilmastikukindluse parandamisele võib suurenenud osakestevaheline side parandada ka titaandioksiidi kasutamise tõhusust. Paljude metallkattekilede tsirkooniumkate võib parandada ioonide vahelist sidumisjõudu ja varjata valguse aktivatsioonipunkti titaandioksiidi võre pinnal, kompenseerides teatud määral titaandioksiidi võre defekte, parandades seeläbi titaandioksiidi läiget ja vastupidavust. titaan dioksiid.
(3) Alumiiniumvooder
Titaandioksiidi ilmastikukindluse parandamiseks on lisaks räni- ja tsirkooniumvooderdusele hea viis ka alumiiniumvooder. Lisaks sellele võib alumiiniumkate parandada ka titaandioksiidi dispersiooni ja tõsta titaandioksiidi toote kvaliteeti. Samuti on oluline märkida, et alumiiniumkatte valmistamisel ei tuleks ühtlaselt reguleerida mitte ainult lisamiskiirust, vaid ka segamiskiirust, et saada tihe ja homogeenne alumiiniumkate.
